電腦凹版印刷機(jī)油墨必須在印刷機(jī)上很好地轉(zhuǎn)印。被轉(zhuǎn)印到印刷材料后，還應(yīng)滿足印后加工和使用的各種要求。對電腦凹版印刷機(jī)油墨的各種性能進(jìn)行預(yù)測試，可以幫助我們了解油墨的各種性能在印刷過程中是否滿足印刷適性要求。

      1. 油墨的流動性。
      油墨的流動性是衡量流體剪切應(yīng)力與剪切速率之間關(guān)系狀態(tài)的一個參數(shù)。電腦凹版印刷機(jī)油墨屬于流體中的溶脹體，即流體的流動特性是粘度隨剪切速率的增加而增加，即剪切增稠。
      2.粘度。
      粘度是阻止液體流動的一種特性。就是內(nèi)耗，這是流體分子力之間的相互作用力阻礙其分子相對運(yùn)動的阻力。粘度的單位是帕斯卡秒。電腦凹版印刷機(jī)油墨可以認(rèn)為是牛頓流體的低粘度油墨，屬于假塑性流體，其特點(diǎn)是表觀粘度隨剪切速率的增加而降低，即剪切力變薄。
      3. 著色力。
      著色力測試是測試樣品油墨與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的濃度，著色力表示油墨的濃度和純度。著色力越大，油墨的顏色越亮。在測試過程中，將一定倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)白油墨添加到油墨樣品和標(biāo)準(zhǔn)油墨中，然后進(jìn)行比較和測量。
      4.精細(xì)度。
      油墨的細(xì)度是指顏料、填料等固體顆粒在黏合劑中的分散度和大小。如果顆粒小，分散性好，油墨會呈現(xiàn)出細(xì)密、平滑、光滑的感覺。如果顆粒沒有很好地分散，就會顯得粗糙、不光滑、不光滑。
      油墨的細(xì)度是印刷質(zhì)量中一個特別重要的影響因素和指標(biāo)。通常，高精度的絲網(wǎng)印刷品對油墨的細(xì)度要求很高。相反，油墨的細(xì)度差，顏料顆粒比較大，比較粗糙，會造成很多印刷故障。
      5. 油墨印刷適性。
      油墨的印刷適性參數(shù)是指印刷機(jī)在動態(tài)印刷操作過程中的適用性，在此條件下測試的參數(shù)在生產(chǎn)中具有實(shí)際意義。通常，可使用印刷適性測試儀進(jìn)行測量。測試中使用標(biāo)準(zhǔn)油墨和標(biāo)準(zhǔn)印刷材料建立標(biāo)準(zhǔn)的測試條件，然后對油墨樣品進(jìn)行測量和比較，以評估樣品的印刷適性。
      6. 耐油墨性。
      油墨的抵抗力是指固化后的油墨膜在受到外界因素攻擊時(shí)，保持膜的顏色、圖形清晰和品種多樣的能力。在油墨轉(zhuǎn)移到印刷材料上并成為印刷品之后，它經(jīng)常應(yīng)用于各種環(huán)境中，所以油墨應(yīng)具有一定的耐水性，常見的有：光澤度、耐光性、耐摩擦性、耐水性、耐溶劑性、耐酸堿性、耐油脂性等。
      7. 流變性和流平性。
      電腦凹版印刷機(jī)印刷油墨必須具有良好的流變性和流平性。由于凹版印刷的特點(diǎn)，要求油墨具有低粘度、低觸變性、低屈服值。在刮刀的壓力和轉(zhuǎn)印時(shí)的剪切力的作用下，油墨的流變性能不能發(fā)生太大的變化，必須能適應(yīng)刮刀的法向壓力和法向剪切力。
      8.附著力。
      油墨必須具有與印刷材料要求相適應(yīng)的附著力。對于薄膜，油墨必須先潤濕后吸附，即油墨的表面張力小于材料的表面張力或油墨的內(nèi)聚力小于油墨與材料之間的粘附力。它們之間的接觸角小于90°，油墨的潤濕性較好。其次，油墨分子與薄膜分子之間的極性牽引力要盡可能大，油墨的附著力要好。
      9. 油墨干燥。
      油墨通過印版轉(zhuǎn)移到印刷材料上后，膜層發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化，成為固體或準(zhǔn)固體膜層，這就叫干燥。油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后，干燥速度必須符合印刷條件的要求，否則會出現(xiàn)粉化、粘附等故障。油墨的干燥性一方面受溶劑的類型和性質(zhì)的影響，另一方面受機(jī)器干燥裝置的影響。
      10. 粘彈性。
      在電腦凹版印刷機(jī)上，油墨在動應(yīng)力的作用下，既產(chǎn)生粘性反應(yīng)，又產(chǎn)生彈性反應(yīng)。隨著打印速度的增加，彈性響應(yīng)變得更加明顯。油墨的粘彈性響應(yīng)對印刷機(jī)上的油墨分離過程具有重要意義。
      電腦凹版印刷機(jī)的印刷速度快，油墨需要較長的應(yīng)力松弛時(shí)間。印刷時(shí)不易畫出，即墨絲段在瞬間斷裂，不能表現(xiàn)出粘性流動。相反，它顯示出良好的彈性下的凝聚力的油墨。