膜的種類、接觸類型、接觸時(shí)間、接觸面積、分離速度不同，靜電放電時(shí)間和電壓也不同。靜電是有害的，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)、包裝材料的使用、客戶使用的前提，采用不同的防靜電技術(shù)來消除靜電。

      
      1物理消除法
      物理消除是在不改變材料功能的情況下，利用其固有特性消除靜電的方法。
      如“接地”消除法，即在工藝中安裝防靜電刷。將刷體放置在塑料線圈的卷繞或放卷處，并使靜電刷的接地端可靠接地，但不與設(shè)備或?qū)л佭B接。因?yàn)樵O(shè)備可能接地不良；該部門的導(dǎo)輥是陽(yáng)極氧化的，表面自然是氧化鋁，但氧化鋁不導(dǎo)電。
      2化學(xué)消除法
      化學(xué)靜電消除法，即抗靜電劑處理技術(shù)，是一種徹底完善的抗靜電技術(shù)，主要是通過添加抗靜電劑或涂層技術(shù)對(duì)樹脂或基材進(jìn)行改性的方法。但由于抗靜電劑的加入或包覆，改變了材料的化學(xué)成分，因此該技術(shù)只適用于塑料樹脂的改性。
特別是在包裝食品、藥品、化妝品、化工產(chǎn)品等方面。，應(yīng)注意安全、衛(wèi)生及與基體樹脂的相容性等。，所以技術(shù)含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅杜絕了因靜電造成的各種質(zhì)量事故，而且為客戶提高了包裝效率，保證了密封強(qiáng)度，因此得到了客戶的認(rèn)可。
      3添加處理技術(shù)
      在該技術(shù)中，添加型抗靜電劑以一定濃度與熱塑性樹脂混合，并加入多種添加劑。經(jīng)熔融、混合、造粒，制得抗靜電母粒。
抗靜電劑的選擇應(yīng)注意其與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電顆粒功能差；但如果相容性太好，抗靜電劑向表面遷移太慢，很難形成抗靜電水膜。選用與產(chǎn)品樹脂相同的樹脂作為基礎(chǔ)樹脂，在熔融、混合、造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，防止抗靜電劑因熱穩(wěn)定性差而分解甚至變質(zhì)。
三層共擠吹塑工藝常用于制備含有抗靜電顆粒的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母粒的比例要根據(jù)其有效物質(zhì)的濃度來確定，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使其表面電阻率ps在1011ω左右。添加量的增加不僅增加了產(chǎn)品成本，也給后續(xù)加工工序帶來不利影響。
      4涂層處理技術(shù)
      涂層抗靜電劑處理技術(shù)是將離子型表面活性劑制成抗靜電涂層，涂覆在塑料薄膜表面，防止電荷積累。
      涂層抗靜電劑的選擇應(yīng)根據(jù)被涂基材的功函數(shù)來確定。如果塑料的功函數(shù)大，就會(huì)帶負(fù)電。如果它的功函數(shù)小，就會(huì)帶正電荷。其中PP和PE容易帶負(fù)電，要用陽(yáng)離子表面活性劑包覆。PET和PA容易帶正電，要涂上陰離子表面活性劑。
      值得注意的是，這里要求塑料薄膜的表面潤(rùn)濕張力大于38 dyn/cm；該抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學(xué)腐蝕性和長(zhǎng)效性。

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