凹版印刷機(jī)橫向套印不穩(wěn)定或圖案橫向運(yùn)行的問題是我們使用凹版印刷機(jī)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問題。為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題？怎么處理？

凹版印刷機(jī)使用中的問題

      在凹版印刷機(jī)的安裝調(diào)試和生產(chǎn)操作中，會(huì)出現(xiàn)機(jī)械安裝調(diào)試的平行程度、印刷材料的質(zhì)量、凹版印刷機(jī)印版滾筒的質(zhì)量和安裝水平、油墨的性能、壓印滾筒的壓力、刮刀的質(zhì)量和刮墨的角度、張力的控制等問題。
     比如水平套印不穩(wěn)定，逐色偏差增大:在凹版印刷中，我經(jīng)常會(huì)遇到圖案水平偏差或逐色偏差增大的問題，這使得我們印刷出來的產(chǎn)品圖案模糊，邊緣有單色白色，使得印刷套印精度差，產(chǎn)品質(zhì)量低，無法提高。
解決辦法

      這個(gè)問題往往是由我們不重視的機(jī)械安裝中的平行和水平問題引起的。解決方法是:首先，我們可以同時(shí)目視檢查印刷材料是否松散和緊密。如有問題，從放卷到收卷，一定要逐一仔細(xì)檢查導(dǎo)輥的平行度和水平度，單元和單元、導(dǎo)輥和導(dǎo)輥都不能馬虎。一般來說，當(dāng)打印速度在120-150m/min以上時(shí)，其平行和水平精度應(yīng)在+2螺紋以內(nèi)。此外，必須提到的是，我們的壓花膠輥的平行度和水平度也要校準(zhǔn)，這一點(diǎn)非常重要。水平套印不準(zhǔn)確，印刷材料左右擺動(dòng)。還有左右印刷壓力不均勻。需要反復(fù)檢查壓輥的同步性和壓力的均勻性，才能使我們的套印穩(wěn)定。
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