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凹版印刷機印刷時出現(xiàn)的故障原因及對策(三)

發(fā)布時間:2021-06-08

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凹版印刷機使用中因為操作不當(dāng)多多少少會出現(xiàn)故障,那出現(xiàn)這些故障的原因是什么?應(yīng)該怎么解決?接下來由凹版印刷機廠家為你解答。

十三、接著不良
油墨在印刷承印物上沒有附著力
1.油墨類型錯誤;  2、基材表面處理不夠;  3、涂裝添加劑等;  4. 薄膜變濕;  5、油墨吸潮變白或變質(zhì);  6.印刷時加熱不足
避免上述情況
十四、針孔
印刷面針孔油墨轉(zhuǎn)移不良
1.油墨對薄膜的潤濕不良;  2.油墨使用有機硅助劑時,在油墨中添加過多或分散不足時容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象(由于目前基材的改進(jìn),針孔故障較少)
1.選擇合適的基材 材料的溶劑;  2. 確定添加量并保持合適的粘度 
十五、流線 
油墨的固體部分出現(xiàn)流動的水狀斑點,油墨從劃線部分溢出 
1. 油墨的粘度 太低;  2、油墨流動性差
1、加入生墨或填料增加粘度;  2.提高打印速度;  3、使刮刀的刀片角度鋒利;  4.太深 換版本到淺的場合;  5. 改進(jìn)








 

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十六、斑點
凹印網(wǎng)點的油墨轉(zhuǎn)移不良,印刷品有斑點狀網(wǎng)點、小網(wǎng)點、高光部分較多,又稱雪花現(xiàn)象
1、承印物表面 不平整,印版輥的網(wǎng)點接觸不良;  2.印刷壓力低;  3、油墨粘度高;  4、油墨干燥快; 印版堵塞或磨損大 
1. 選擇光滑的承印物,粗糙承印物使用靜電吸墨印刷。 效果不錯;  2、增加印刷壓力;  3.對應(yīng)印刷速度降低印刷粘度;  4、使用慢干溶劑降低干燥速度;  5. 清潔印版,將磨損的印版重做 
十七、網(wǎng)版現(xiàn)象 
同一連續(xù)固體部分出現(xiàn)網(wǎng)版現(xiàn)象 
1. 油墨:粘度高,難以進(jìn)入印版網(wǎng)點; 干燥過快,失去流動性; 墨水不足;  2、版輥:質(zhì)量差的版輥偏心;鍍鉻不足; 刮刀壓力過大; 印刷壓力不足
1、用慢干溶劑調(diào)節(jié)粘度和干燥速度,墨水不足時調(diào)整墨槽;  2、版輥造成的問題難以解決,印刷只能改進(jìn)版材;  3. 調(diào)整刮刀和壓輥的壓力 
卷曲 
 十八、承印物印刷面卷曲的現(xiàn)象 
1.承印物上的墨膜較厚;  2.固體部分容易卷曲,油墨結(jié)合劑基材的柔軟度,基材的厚度和含水量都會影響卷曲現(xiàn)象
1.加入增塑劑,增加連接材料的柔韌性;  2、利用水蒸氣增加印刷品的水分;  3. 在基材背面涂上水、水單甘油溶液等抗卷曲劑

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