凹版印刷機(jī)采用圓壓直接印刷法，將印版直接制作在印版滾筒上，并采用浸沒或噴墨方式供墨，不設(shè)供墨機(jī)構(gòu)。 由于油墨層較厚，使用揮發(fā)性快干油墨需要使用干燥裝置。  

在凹版印刷機(jī)上印刷時(shí)，印刷品的質(zhì)量取決于印刷機(jī)結(jié)構(gòu)和操作的四個(gè)主要要素。 這四個(gè)要素是：刮刀，壓紋橡膠輥，供墨系統(tǒng)和干燥箱。  
 1.刮板
只有刮板才能刮掉凹版印刷機(jī)上多余的墨水（非印刷表面墨水）以生產(chǎn)出**的產(chǎn)品。 但是，如果您想將多余的墨水刮干凈，而不會(huì)產(chǎn)生污跡，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整并放置刮刀的墨水流動(dòng)（彩色運(yùn)行），刮刀線，硬度，高度和刮刀角度。 如何更適當(dāng)?shù)卣{(diào)整？ 通常的經(jīng)驗(yàn)是：
 1.刮板裝置的柔軟度和硬度以及刮板的彈性應(yīng)適中。 刮板的硬度也會(huì)影響印刷質(zhì)量。 吸水扒由鐵制成，凹版印刷在銅制圓柱體的表面上鍍鉻。 由于銅的硬度為200-300HV，鉻的硬度為700-900HV，請(qǐng)選擇硬度為450-600HV的刮刀，以免損壞印版，而且不容易留下刀痕，并且 也可以刮掉版面上多余的墨水。  2.吸水扒應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)母叨取?吸水扒的安裝應(yīng)根據(jù)印刷速度進(jìn)行調(diào)整。 打印速度快，距壓印點(diǎn)的距離更好，打印速度慢，距壓印點(diǎn)的距離更好。  3.吸水扒的角度應(yīng)適當(dāng)。 一般來說，刮板的安裝接觸角應(yīng)在55°至65°之間。  
兩個(gè)。 壓印橡膠輥
凹版印刷機(jī)的壓印橡膠輥的硬度和壓力直接影響印刷品上的墨水量。  
 1.壓紋橡膠輥材料的硬度會(huì)影響所施加的墨水量。 橡膠輥的材料硬且墨水量小，橡膠輥的材料軟且墨水量大。  
 2.橡膠輥的壓力大，墨水量大。 橡膠輥的壓力小，墨水量少。  
 3。 印版的花紋較深，壓花膠輥的材料需要較硬。 印版的材料較輕，壓花橡膠輥的材料需要較軟。  

 4。 印刷速度快，壓花膠輥的材料較硬； 印刷速度慢，壓花膠輥的材料較軟。  

三，供墨系統(tǒng)
為確保打印的順利進(jìn)行和打印產(chǎn)品的墨水顏色的一致性，印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)必須具有良好的循環(huán)性，并且墨水必須保持恒定 隨時(shí)都在流動(dòng)。  
 1.始終保持墨水粘度的一致性，定期進(jìn)行測(cè)量，并定期添加溶劑。  
 2.新舊油墨應(yīng)混合使用，并按比例使用。 使用復(fù)合溶劑可以防止墨水成分的不平衡以及沉淀和反粗糙度的現(xiàn)象。  
 3.使用墨水泵和墨水?dāng)嚢璋粞h(huán)墨水。 請(qǐng)注意，墨水盒不應(yīng)太大，并且墨水盒尺寸應(yīng)適中。  
四，干燥烘箱
烘箱的效果是提高凹版印刷機(jī)印刷速度的關(guān)鍵之一。 油墨是通過熱空氣而不是加熱來干燥的。 并且熱量越高，則印刷品上的墨水干燥就越困難。 為什么？  
 1.太高的溫度會(huì)導(dǎo)致墨水表面凝結(jié)，并導(dǎo)致錯(cuò)誤干燥的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不會(huì)使表面干燥。  
 2.墨水中的低沸點(diǎn)溶劑過早揮發(fā)，高沸點(diǎn)溶劑殘留，干燥速度變慢。 則要求干燥箱的風(fēng)量大于熱量，溫度為40?50℃。 風(fēng)不能直接吹在薄膜上，熱量也不能直接吹在薄膜表面上。 它必須具有良好的排氣性能，并且不能在印版和墨水盒上刮風(fēng)。 干燥箱具有更好的二次回風(fēng)性能。 有必要有效地防止印刷品錯(cuò)誤干燥并散發(fā)出難聞的氣味。